絕對壓力：以絕對壓力零位為基準，高于絕對壓力零位的壓力。

正壓：以大氣壓力為基準，高于大氣壓力的壓力。

負壓（真空）：以大氣壓力為基準，低于大氣壓力的壓力。

差壓：兩個壓力之間的差值。

表壓：以大氣壓力為基準，大于或小于大氣壓力的壓力。

壓力表：以大氣壓力為基準，用于測量小于或大于大氣壓力的儀表。

真空度

壓力的表示方法和分類壓力有兩種表示方法：一種是以絕對真空作為基準所表示的壓力，稱為絕對壓力；另一種是以大氣壓力作為基準所表示的壓力，稱為相對壓力。由于大多數測壓儀表所測得的壓力都是相對壓力，故相對壓力也稱表壓力。 當絕對壓力小于大氣壓力時，可用容器內的絕對壓力不足一個大氣壓的數值來表示。稱為“真空度"。它們的關系如下：絕對壓力=大氣壓力+相對壓力真空度=大氣壓力-絕對壓力我國法定的壓力單位為Pa（N/㎡），稱為帕斯卡，簡稱帕。由于此單位太小，因此常采用它的106倍單位MPa（兆帕）

壓力表應用：在工業過程控制與技術測量過程中，由于機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應用。

機械壓力表中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產生彈性變形。機械壓力表采用彈簧管（波登管），膜片，膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類。所測量的壓力一般視為相對壓力。一般相對點選為大氣壓力。彈性元件在介質壓力作用下產生的彈性變形，通過壓力表的齒輪傳動機構放大，壓力表就會顯示出相對于大氣壓的相對值（或高或低）。

在測量范圍內的壓力值由指針顯示，刻度盤的指示范圍一般做成270度。

壓力表的分類：壓力表按其測量精確度，可分為精密壓力表、一般壓力表。精密壓力表的測量精確度等級分別為0.1、0.16、0.25、0.4級；一般壓力表的測量精確度等級分別為1.0、1.6、2.5、4.0級。

壓力表按其指示壓力的基準不同，分為一般壓力表、絕對壓力表、差壓表。一般壓力表以大氣壓力為基準；絕壓表以絕對壓力零位為基準；差壓表測量兩個被測壓力之差。

壓力表按其測量范圍，分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用于測量小于大氣壓力的壓力值；壓力真空表用于測量小于和大于大氣壓力的壓力值；微壓表用于測量小于60000 Pa的壓力值；低壓表用于測量0～6MPa壓力值；中壓表用于測量10～60MPa壓力值；高壓表用于測量100MPa以上壓力值。

耐震壓力表的殼體制成全密封結構，且在殼體內填充阻尼油，由于其阻尼作用可以使用在工作環境振動或介質壓力（載荷）脈動的測量場所。

帶有電接點控制開關的壓力表可以實現發訊報警或控制功能。

帶有遠傳機構的壓力表可以提供工業工程中所需要的電信號（比如電阻信號或標準直流電流信號）。

隔膜表所使用的隔離器（化學密封）能通過隔離膜片，將被測介質與儀表隔離，以便測量強腐蝕、高溫、易結晶介質的壓力。

壓力表的彈性元件機械壓力表中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產生彈性變形。機械壓力表采用彈簧管（波登管）、膜片、膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類。敏感元件一般是由銅合金、不銹鋼或由特殊材料制成。

彈性敏感元件：彈簧管（波登管）分為C型管、盤簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火態具有很高的塑性，經壓力加工冷作硬化及定性處理后獲得很高的彈性和強度。彈簧管在內腔壓力作用下，利用其所具有的彈性特性，可以方便地將壓力轉變為彈簧管自由端的彈性位移。彈簧管的測量范圍一般在0.1MPa～250MPa. 膜片敏感元件是帶有波浪的圓形膜片，膜片本身位于兩個法蘭之間，或焊接在法蘭盤上或其邊緣夾在兩個法蘭盤之間。膜片一側受到測量介質的壓力。這樣膜片所產生的微小彎曲變形可用來間接測量介質的壓力。壓力的大小由指針顯示。膜片與波登管相比其傳遞力較大。由于膜片本身周圍邊緣固定，所以其防振性較好。膜片壓力表可達到很高的過壓保護（比如膜片貼附在上法蘭盤上）。膜片還可以加上保護鍍層以提高防腐性。利用開口法蘭、沖洗、開口等措施可用膜片壓力表測量粘度很大、不清潔的及結晶的介質。膜片壓力表的壓力測量范圍在1600Pa～2.5 MPa. 膜盒敏感元件由兩塊對扣在一起的呈圓形波浪截面的膜片組成。測量介質的壓力作用在膜盒腔內側，由此所產生的變形可用來間接測量介質的壓力。壓力值的大小由指針顯示。膜盒壓力表一般用來測量氣體的微壓，并具有一定程度的過壓保護能力。幾個膜盒敏感元件疊在一起后會產生較大的傳遞力來測量極微小的壓力。膜盒壓力表的壓力測量范圍在250Pa～60000Pa.壓力表的結機及工作原理開口式彈簧管壓力表是由表殼部分、指針、刻度盤部分、彈簧彎管、傳動機構部分和管接頭等五個主要部分組成，當彈簧管內受到介質壓力時，它的活動端就向外伸張，經傳動機構帶動指針轉動，由刻度盤上指示出介質的壓力。

壓力表刻度盤下方圓圈內的數安為壓力表的精度等級標記。表示該表的基本誤差不超過滿量程的百分數。數字越小精度越高。

壓力表的選用原則壓力表滿量程刻度為容器或容器系統最高工作壓力的1.5-3.0倍，最好選用2倍。

壓力表盤直徑不小于100mm，表盤上最好有指示容器系統的最高工作壓力的最高工作壓力的紅線刻度。

壓力表的安裝設置（1）應設置在便于觀察、清理處，應避免受到輻射熱、凍結或振動等不利因素影響；

（2）壓力表應垂直安裝，安裝位置較高時，可略向前傾斜，以便于觀察，但傾斜角度不得超過30度；

（3）一情況下壓力表前應裝有緩沖彎管，緩解壓縮空氣直接沖入彈簧彎管內，還可積存凝結水；

（4）壓力表和緩沖彎管之間應裝有三通旋塞或針型閥，以便更換和校驗壓力表。

4、壓力表的使用要求壓力表在安裝前，應經國家認可的計量部門對壓力表進行校驗，并出具校驗合格證。使用中的壓力表至少每年校驗一次，出現壓力指示不靈，指針松動，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位及鉛封損壞等問題之一時，必須立即更換。

壓力表示值超差的調整方法單圈彈簧管式壓力表是工業上應用十分廣泛的壓力儀表，在檢定過程中，示值超差問題比較普遍，具體的調整方法如下：

1、每一檢定點超差值相同。可以在升壓以后，在除零點以外的第一個檢定點重新安裝指針，校準示值。

2、差值呈線性誤差。誤差逐漸增加時，將示值調節螺釘向外移以增加臂長；反之，則向內移，減少臂長。

3、示值超差先快（正誤差）后慢（負誤差）。反時針方向轉動機芯，擴大拉桿與扇形齒輪的夾角；反之，則順時針方向轉動機芯，縮小夾角。經過調整后。誤差呈線性誤差，再移動示值調節螺釘即可。

4、示值在壓力一半附近超差。升壓以后，可在中間位置重新安裝指針，若不能消除誤差，就應該調整拉桿與扇形齒輪的夾角，進行綜合調整。

5、僅有一兩個點超差。檢查機芯在該點附近的配合情況，當為正差時，齒輪嚙合處有污物、毛刺；為負差時，齒牙磨損和有傷，應修補或更換。

6、對一塊壓力表多次調整，但來回差依然超差，且指針不回零位，則可能是彈簧管變形，需重新更換。

調整結束后，裝配好儀表各部件，按照檢定規程重新進行檢定。

軸向、軸向安裝夾具、軸向面板6 壓力表表盤刻度的選擇7 帶法蘭隔膜、毛細管的壓力表法蘭：直接型、遠傳型。用于：電廠、石油、化工廠等8 附件：虹吸管、節流閥、阻尼器、過壓保護器、接頭9 禁油禁水測量氧氣時請標明“禁油處理"測量乙炔時請標明“禁油處理"及耐腐蝕；測量氫氣時請標明“禁油禁水處理"。